Уређај за повећање и смањење напетости

АУГУ уређај за повећање и смањење напетости је дизајниран да одржава одговарајућу напетост у кордовима током процеса каландрања, што је од виталног значаја за производњу гума, посебно за корд рубер. Подешава напетост механичким, хидраличним или електричним методама управљања, обезбеђујући уредан распоред, па чак и уградњу каблова у гуму.

Табела параметара АУГУ уређаја за повећање и смањење напетости

Карактеристике

АУГУ уређај за повећање и смањење напетости је флексибилан и може да контролише напетост на много начина, што га чини корисним за различите производне потребе. Помаже у осигуравању да су гајтани равномерно распоређени унутар гуме, што доводи до боље конзистенције крајњег производа. Уређај такође побољшава ефикасност производње осигуравајући да квалитет остане стабилан, без обзира на услове. Штавише, његове поставке затезања се могу променити у складу са вашим специфичним производним потребама и може се лако интегрисати са другом опремом у производној линији, као што су машине за каландирање или уређаји за одмотавање.

Подручја примене

АУГУ уређај за повећање и смањење напетости је савршен за каландрирање гума, где држи ужад под одговарајућом напетошћу током целог процеса. Такође је направљен за производњу гуме за корд, осигуравајући да се ужад правилно рукује. Поред тога, овај уређај је одличан за опште задатке обраде тканина, као што су трљање, лепљење и ламинирање тканина, што га чини корисним у многим индустријама.

Зашто изабрати нас?

Избором уређаја за повећање и смањење напетости АУГУ добијате машину која заиста чини производњу гума ефикаснијом и побољшава целокупни процес. Као нестандардна машина, специјално је дизајнирана да задовољи тачне потребе ваше производне линије, нудећи решења која побољшавају квалитет производа и ваше производне могућности.

Кеи Оператион

1. Подешавање система: Подесите АУГУ уређај за повећање и смањење напетости тако да одговара захтевима за производну линију.

2. Пуњење материјала: Гуму и ужад убаците у систем каландра машине.

3. Подешавање напетости: Правилно подесите затегнутост да бисте били сигурни да су каблови равномерно постављени и правилно уграђени.

4. Рад календара: Започните процес каландрања, осигуравајући да каблови остану на месту и да су равномерно распоређени.

5. Праћење квалитета: Пажљиво пратите процес каландирања како бисте одржали доследност и квалитет.

6. Пражњење: Извадите обрађени материјал за паковање или даље кораке.

7. Одржавање: Одржавајте машину у добром стању обављањем рутинског одржавања.

8. Оптимизација рада: Фино подесите поставке машине да бисте побољшали перформансе на основу повратних информација из процеса.