Банбури миксер

АУГУ Банбури миксер је дизајниран да пружи висок ниво перформанси у мешању гуме и силикона. Са карактеристикама као што су ПЛЦ контролни системи, могућности вакуума и опције грејања, обезбеђује прецизан и ефикасан процес мешања, прилагодљив и малим и индустријским апликацијама.

Параметар АУГУ Банбури миксера

Карактеристике АУГУ Банбури миксера

■ ПЛЦ контролни систем: За аутоматизован, доследан рад са смањеним бројем грешака.

■ Могућности вакуума: Осигурава гушћи, квалитетнији крајњи производ уклањањем нечистоћа.

■ Опције грејања: Прилагодљиво за материјале који захтевају специфичне температурне услове током мешања.

■ Систем за вијчано пражњење: Омогућава чисто и контролисано пражњење материјала.

■ Сигма оштрице: Идеалне за високе вискозности и сложена једињења, обезбеђујући темељну дисперзију.

■ Прилагодљива подешавања: Прилагођава широку лепезу захтева за мешање и материјала.

■ Енергетска ефикасност: Смањује оперативне трошкове и утицај на животну средину.

■ Робусна конструкција: Осигурава дугорочну издржљивост и поуздане перформансе.

Примена АУГУ Банбури миксера

■ Производња гума: За мешање гуме и силикона у производњи гума.

■ Лепкови и заптивачи: Производња висококвалитетних формулација лепкова и заптивача.

■ Производи високог вискозитета: Производња БМЦ, ДМЦ, ЦМЦ и сличних производа.

■ Лабораторијско истраживање и развој: Подршка истраживању и развоју уз прецизно мешање.

■ Индустријска производња: способна да одговори на захтеве велике производње гумених производа.

Зашто изабрати нас?

Изаберите АУГУ Банбури миксер због његове посвећености квалитету, ефикасности и прилагођавању. Наши миксери су резултат великог искуства и иновација у индустрији прераде гуме и силикона, дизајнирани да вам пруже конкурентску предност. Нудимо решења за потребе мале и велике производње, са фокусом на одрживост и изврсност која превазилази очекивања.

Кључни кораци у раду АУГУ Банбури миксера

1. Прилагођавање машине: Конфигуришите миксер у складу са специфичним захтевима за мешање.

2. Подешавање ПЛЦ-а: Програмирајте ПЛЦ контролни систем за аутоматизован рад.

3. Пуњење материјала: Убаците сировине у комору за мешање.

4. Процес мешања: Започните процес мешања са одабраним опцијама вакуума и грејања.

5. Пражњење: Користите систем за пражњење завртња за ослобађање чистог материјала.

6. Провера квалитета: Проверите конзистентност и квалитет мешаног материјала.

7. Одржавање: Обављајте рутинско одржавање како бисте осигурали оптималне перформансе и дуговечност миксера.